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问题描述：

[单选] X60跑分未多少万分，性能比8高通865还要强大：
A．62万 B．64万 C．66万 D．69万
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问：食品接触面材料和制品如何存放？
维修零散物品管理程序为了防止工厂内所使用的零散物品掉入产品的风险，特对维修零散物品做出如下的规定： 生产各岗位工具和零部件可以在车间现场储存，存放在各岗位工具盒内并做标识，食品接触面和非食品接触面用工具分开储存不得有交叉污染的风险。生产员工每天交接班时对各岗位工具和零部件的数量和完好性检查确认并记录在《零散工具清点记录》中。 维修带入车间的工具需每日进行盘点，带出时进行核对，避免遗漏在现场。 设备维修带入的工具及零件必须在维修后进行清理，确保所有的零件和工具以及替换下来的设备均已收齐，并做记录。 在清点零散物品或工具时，如发现有遗失，必须立即通知生产管理人员。安排人员进行寻找，如确定遗失需汇报食品安全小组进行评估，根据评估的结果按照《不确定品处理程序》进行处理。润滑油使用规定： 工厂使用的润滑油按照《化学品控制程序》管理，在使用前须收集保留润滑油的标签、MSDS及食品级润滑油证明、质量检验证明等资料，QS对资料进行评估，现场试用通过的，报厂长批准后才能在工厂内使用。建立工厂内使用的润滑油清单。 食品级润滑油与非食品级润滑油分开存放，所有润滑油必须有原包装密闭储存，并上锁管理。食品级润滑油应使用专门的油枪进行加注，油枪应进行标识 根据标签使用说明、MSDS或其它资料，制定“润滑油使用规定及安全资料”，张贴于润滑油存放处，所有人员均能随时获取。 在不影响食品安全的前提下，可以对可能发生金属磨损的部位采用防护或润滑等措施，但防护件或润滑油不应带来新的危害。 在所有可能偶然与产品或包装材料接触的设备只使用食品级润滑油。 非食品级润滑油的使用不会对成品、原料和包装材料构成污染。 加油员工需经过培训，加油时需做好防护，按照《润滑油使用SOP》对设备加油，润滑油需适当添加，加油后润滑处不能有溢出现象，避免对产品造成污染。 润滑油添加过多或溢出，需及时清理，如发现可能导致产品被污染，必须立即通知食品安全小组进行评估，根据评估的结果按照《不确定品处理程序》进行处理。问：食品级润滑油与非食品级润滑油分开存放，所有润滑油必须有原包装密闭储存，并上锁管理。
添加润滑油的油枪没有明确必需标识且食品级和非食品级注油枪可以交叉使用，但必需确保注油枪是干净的就可以了。
监视和测量设备需要定期进行校准/检定，定期的校准/检定分为外部校准和内部校准。外部校准由政府计量行政部门或第三方校准机构进行。电子秤的外部校准应由政府计量行政部门或第三方校准机构每年进行一次，涉及到工艺使用的电子秤每个生产日进行内部校准。标准温度计应由政府计量行政部门或第三方校准机构每年进行一次外部校准，其他的温度测量装置，温度感应探头，手持式温度计，发酵室/醒发室温湿度控制器，冷藏（冻）库和冰箱等按照《温度测量设备内部校准标准操作规程》进行。设备的计量秤，流量计按照《液体、散粉计量设备校准标准操作规程》由培训过的内部维修人员进行。金属探测仪的校准按照《金属探测仪校准标准操作规程》执行，每年由供应商进行外部校准，每月由工厂内部的维修进行校准。在生产加工过程中，用于CCP或OPRP监视和测量的相关设备定义为食品安全关键设备，识别一个监视和测量设备是否为食品安全关键设备的依据是该设备是否用于CCP或OPRP的测量。汉堡生产线的CCPs为CCP1筛网，CCP2滤网，CCP3成品金属探测器，相关的监视和测量设备为成品金属探测器。汉堡生产线的OPRPs为OPRP1添加剂的称量，OPRP2出烤炉产品温度的控制，相关的监视和测量设备为称量添加剂的配料秤和测量烤炉出口产品温度的温度计。问：电子秤的外部校准应由政府计量行政部门或第三方校准机构每年进行一次，涉及到工艺使用的电子秤每个生产日进行内部校准。
谁可以参与设备或计量器具的校准工作？
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