问题描述:
[多选]
2017年3月18日(周六)上午8:06,软包车间检验员闫伟反馈:VNMFA14114198S12-32AH 170315F(3/17夜班模切) 负极片长度方向上有一条较深的划痕,不良数量1270小片,经验证评估后,12390小片报废,请简述产生原因
A.负极2#轧膜机操作员和检验员未能发现批量的此类划痕负极片;
B.毛刷罩子是不锈钢材质,使用一段时间后干涉极片
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上一篇:2017年3月25日(周六)凌晨2( )30,铝壳车间正极分条工序操作员周啸通知检验员黄鹏首件确认,检验员黄鹏发现VNMFA14114198C1-32AH 170322F 正极分条后的尺寸如下( )上收卷为192mm,下收卷为165mm,与工艺标准不相符。然后和员工一起追溯上一批次170321F批的分条尺寸,现场测得6卷不合格(3卷尺寸为192mm的共计133.3kg,3卷尺寸为165mm的共计133.3kg),立即通知值班经理皮黎明、车间副主任石昌毅、工艺员王璇到现场对此事进行了分析确认。后经现场评审( )料区192mm的可以模切后转序,料区165mm的需要返工并制作其他型号的电芯(经研发部确认),经确认折算后的报废约66.7kg,约9000小片报废(折算后的),请简述原因
下一篇:2016年6月23日晚22( )10正极制片轧膜工序,中班操作工李磊生产型号为ISMP14114198S1-32AH/160623批时没有找到该型号的工艺标准,直接轧膜,23( )00左右中班检验员黄鹏巡检时未见到工艺标准,因涂布异常被叫走,未进行核对,导致厚度轧错未识别出,待涂布机凌晨3( )30结束调试后,夜班检验员严昊到注液车间找到ISMP14114198S1-32AH标准时发现厚度确实轧错,(实际为153-158um,标准为145-151um)不良极片共9789片(280个电芯)。造成损失约9789*1.0=9789元,请问产生以上事故的原因是什么
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